采购数字化（SRM）项目 · 场景 4 · 可交互原型

产能校验与智能配额分配
系统为什么这么分，逐条说给采购看

会上定了这块在 SRM 做，理由是「下订单在这边，月度份额是下订单时处理的」。 主案例直接用会上的读数：品类比例 6:3:1、一标 160／二标 130／三标 170。 换一张需求单，分配方案与理由链当场重算——分配算法是真的。

7步分配理由链，每步都摊开
6:3:1品类比例（会上读数）
4张单各打一条规则
32人天场景 4 报价计价

⚠️ 供应商、工装编号、单价为样例数据；分配算法是真算的

1换一张需求单试试 四张单各打一条规则，点了下面全部重算
2可产规格档案：中了标不等于能做这个规格 PO-08 · 08.1 · 08.2 ✕ 现在只在采购的经验里

会上原话：「单下了、ERP 推了，对方才说这个规格我们做不了」——改单或换供应商 1.5 小时，交期顺延 3–5 天。
「同一家供应商，有的规格能做、有的做不了，取决于他有没有对应的专用工装与产线」；「工装报废／设备检修没人知道，照样分单过去」。

供应商可产规格工装编号 有效期本单可否分配
3本月水位：黑线是目标，蓝条是实际 PO-09 ✕ 配额只有总量，没有月度水位

会上原话：「你超过余量他会给你提示，但你在这里给他配，你还是能配」；而口径是年度平衡，不是月度、季度平衡——需要看得到水位线再人工调。

4系统怎么分的：七步理由链 PO-08 → PO-10 这一块是本原型的核心
5分配结果（可以人工改） PO-10 ✕ 弱管控：只提示、不阻断

改任一家的数量试试——超了月度上限只会提示，不会拦着你下单，但会记一条留痕（谁改的、从多少改到多少、原因），进月度报表。这就是会上定的「弱管控」。

供应商本单分配 占本单本月累计 / 上限
这份原型想让采购确认四件事： ① 可产规格档案由谁维护、维护到什么粒度——现在是「供应商 × 物料 × 规格 ＋ 工装编号 ＋ 有效期」，它是整条链的前提； ② 候选家数变化时，品类比例怎么落到物料——原型按「在能做的家里重新归一化」（6:3:1 里做不了的那 1 份，摊回给能做的两家），这条口径要业务点头； ③ 小额阈值定多少——原型用 5 万元，低于就整单派给欠得最多的一家； ④ 工装在交期前失效时怎么办——原型是「仍可分配但标黄提醒」，也可以改成「直接退出候选」。
确认完这四条，场景 4 的范围与报价就能定。原型未含：供应商侧的签样确认与产能变更申报入口（已在报价内）。